产品简介
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)为蓄热式热氧化反应设备,由壳体、陶瓷纤维保温棉、蓄热体、切换阀/旋转阀、燃烧器和电控系统等组成。其作用是通过高温氧化反应,将含有烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等有机废气挥发性有机物(VOCs)转化为无害的二氧化碳和水,从而达到处理污染物的目的。可分为旋转式RTO、固定床式RTO。
工作原理
三室RTO
3C-RTO是由1套氧化室、3套蓄热室、底部机架及风道、进出风切换阀、燃烧器、控制系统、蓄热陶瓷蓄热体、保温棉等高度集成的热工设备,利用蓄热陶瓷的蓄热、放热,将出炉高温净化烟气的热量传递给进炉的低温待处理废气,使得热能充分回收利用,有机废气浓度低时依旧可实现对有机污染物的氧化净化,并且维持氧化室的高温环境,以保证连续运行。
1)3C-RTO控制逻辑切换顺序
2)3C-RTO蓄热室控制时序
1#蓄热室 | 2#蓄热室 | 3#蓄热室 | |
第一周期 | 待处理废气进入-蓄热体放热-加热待处理废气 | 净化后废气排出-蓄热体吸热-降温净化后废气 | 阀门切换时未净化废气重新返回RTO入口 |
第二周期 | 阀门切换时未净化废气重新返回RTO入口 | 待处理废气进入-蓄热体放热-加热待处理废气 | 净化后废气排出-蓄热体吸热-降温净化后废气 |
第三周期 | 净化后废气排出-蓄热体吸热-降温净化后废气 | 阀门切换时未净化废气重新返回RTO入口 | 待处理废气进入-蓄热体放热-加热待处理废气 |
旋转RTO
旋转式R-RTO有12个蓄热室,废气从其中的5个室进,从对应的5个室出,进出的10个室间隔的两个室,一个是气幕隔离室,另一对应的是间歇室;蓄热室的作用是在高温烟气排放时将烟气的大部分热量通过陶瓷蓄热体储存,在低温未处理的废气进入时释放陶瓷蓄热体的热量将废气加热,承载热量储存和释放的功能,可使系统更加节能环保。
1)R-RTO控制逻辑切换顺序
2)R-RTO蓄热室控制时序
动作模拟 | 进气室编号 | 隔离室编号 | 出气室编号 | 反吹室编号 |
第一阶段 | 1,2,3,4,5 | 6 | 7,8,9,10,11 | 12 |
第二阶段 | 2,3,4,5,6 | 7 | 8,9,10,11,12 | 1 |
第三阶段 | 3,4,5,6,7 | 8 | 9,10,11,12,1 | 2 |
第四阶段 | 4,5,6,7,8 | 9 | 10,11,12,1,2 | 3 |
第五阶段 | 5,6,7,8,9 | 10 | 11,12,1,2,3 | 4 |
第六阶段 | 6,7,8,9,10 | 11 | 12,1,2,3,4 | 5 |
第七阶段 | 7,8,9,10,11 | 12 | 1,2,3,4,5 | 6 |
第八阶段 | 8,9,10,11,12 | 1 | 2,3,4,5,6 | 7 |
第九阶段 | 9,10,11,12,1 | 2 | 3,4,5,6,7 | 8 |
第十阶段 | 10,11,12,1,2 | 3 | 4,5,6,7,8 | 9 |
第十一阶段 | 11,12,1,2,3 | 4 | 5,6,7,8,9 | 10 |
第十二阶段 | 12,1,2,3,4 | 5 | 6,7,8,9,10 | 11 |
蓄热床内填充蜂窝陶瓷蓄热体,欲处理气体进入5个蓄热室预热到一定温度后进入氧化室,净化后的气体再由另外5个蓄热室蓄热降温冷却排出。
旋转R-RTO炉体内的蓄热室分成12个室,(编号1~12#),在蓄热室下面安装有转阀的定子盘,定子盘下面是转子,转子和转阀壳体的配合将气流分成3部分,5个室进气,5个室出气,1个室反吹,1个室隔离。
旋转RTO部分选型参数: